เครื่องเลื่อยลวดหินจำเป็นต้องปรับให้เข้ากับความต้องการในการตัด-ขนาดใหญ่พิเศษ วัสดุที่แตกต่างกัน และความแข็งที่แตกต่างกันของบล็อกดิบ ทำให้มีความต้องการความเสถียรของอุปกรณ์ ประสิทธิภาพการตัด และการควบคุมต้นทุนที่สูงกว่าในอุตสาหกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์มาก ตัวอย่างเช่น เลื่อยลวดไฟฟ้าโซลาร์เซลล์แบบดั้งเดิมใช้ลวดเพชรที่บางกว่า (0.1-0.2 มม.) ในขณะที่เลื่อยลวดหินต้องใช้ลวดเพชรที่หนากว่า (เช่น 0.45 มม.) เพื่อรองรับการตัดที่มีความเข้มสูง นอกจากนี้ เลื่อยลวดเพชรที่มีอยู่เดิมจะแปรรูปวัตถุขนาดเล็ก เช่น เวเฟอร์ซิลิคอน วัสดุแม่เหล็ก และแก้วนำแสง โดยส่วนใหญ่จะมีขนาดการประมวลผลต่ำกว่า 300 มม. ในทางตรงกันข้าม การแปรรูปแผ่นหินธรรมชาติขนาดใหญ่มักต้องใช้ความสามารถในการแปรรูปแผ่นคอนกรีตที่มีขนาดสูงสุด 3000 มม. × 2000 มม.
ในขณะเดียวกัน การตัดแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนใช้ลวดเพชรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.035~0.07 มม. ควบคุมความตึงที่ 4~9N และความหนาในการตัดเพียงหรือน้อยกว่า 0.2 มม. โดยตัดมากกว่า 2,000 ชิ้นในแต่ละครั้ง ในทางกลับกัน หินธรรมชาติมักจะมีความยาว ความกว้าง และความสูงเกิน 1,500 มม. × 2,500 มม. × 1,500 มม. และมีน้ำหนักมากกว่า 20 ตัน อุปกรณ์แบบดั้งเดิมสามารถแปรรูปหินที่มีขนาดสูงสุด 3000 มม.×2000 มม.×2000 มม. โดยมีความหนาโดยทั่วไประหว่าง 15 ถึง 25 มม. โดยตัดได้ครั้งละ 80 ถึง 120 ชิ้น ดังนั้น การตัดหินด้วยลวดหลายเส้นด้วยลวดเพชร-จึงต้องมีการปรับเปลี่ยนเฉพาะให้เหมาะกับลักษณะของหิน ตัวอย่างเช่น เพื่อให้มั่นใจในความแข็งแรงของลวดเพชรซึ่งมีช่วงขยายกว้าง ลวดจะต้องหนาขึ้นเพื่อเพิ่มแรงตึงระหว่างการตัดและลดการแตกหัก จำเป็นต้องเพิ่มระยะชักในการประมวลผล โดยจำกัดจำนวนชิ้นที่ตัดในคราวเดียวไว้ที่ 50 ถึง 120 ชิ้น นอกจากนี้ ยังต้องเพิ่มความหนาของการตัด เหนือสิ่งอื่นใด เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมหิน
